品，以质强;质，为量先。

当质与量相互规定，激发出“1+1>2”的共存力量，成为保障产品之优的根本元素!

专注于塑料柜领域的托普拉，深谙企业的核心竞争力来源于产品的营造，

品质直接决定企业的可持续发展。

托普拉始终把“质量是生存基石”作为质量方针，

作为产品质量把控的核心部门——品质部，

对生产各个环节进行严格把控，使产品达到、甚至部分超越国际水平。

以尺为武，做好「代表」工作

品质，到底是什么?

脑海中首先想到的便是对产品质量的把控，但又是一个宽泛、抽象的定义。

于是我将这个问题抛给了品质部的陈祥平。

他给了我这样的答案：

品质部所在的位置就像是“客户代表”，只有置身客户的立场思考，

吹毛求疵一点，才能把产品保质保量地交予客户。

虽然我们是制造业，更是“质造业”，

不管外界市场如何，我们始终坚持把产品做精、做细，

以品致胜，稳健行远，持之以恒地匠心打造塑料柜精品。

　　陈祥平日常的工作，

从产品的尺寸、外观、性能、包装、出货甚至到客户反馈，全程参与品控。

— 日常品控流程 —

每一步流程都不可疏忽，因为陈祥平深知，

企业的产品输出直接影响客户对这个企业、品牌、产品的看法，每个环节都不容小觑。

— 影响产品质量的五大因素 —

在产品初步确认后，后续生产过程中会由于人、机、料、法、环等因素导致产品质量的变动。

按一定的频率去督查产品，做好相应的记录，

时刻了解产品的品质状况，控制在标准范围内，保证产品质量。

求知进取，在摸索中前行

任何事物的发展，从来都不是一蹴而就。

必须有一个循序渐进的过程，才能够厚积薄发!

2015年4月陈祥平加入托普拉，

对于应用化学专业的他来说，进入塑胶行业是一个巨大的挑战。

跨越行业的难，仿佛在迷雾中探路，找不准明确的方向。

但陈祥平并没有迷失自已，他不断调整状态，

阅读相关的专业书籍，与同事、行业人士分享交流，

将专业知识铸成前行的铠甲，找准方向，走出迷茫。

经过公司的栽培与自身的努力，陈祥平由入库检验员转岗为托普拉ABS品质部的QE，

开始着手制定各类标准，例如作业指导书、检验指导书、包装标准、流程标准等，

从执行者转变成一名制定标准和管理部署的质量工程师。

迷茫，谁都会有;未知，并不可怕。

当迷茫变成了前行的驱动力，未知变成了探索的欲望，

这个坐在我面前说当年自己是“半桶水”的陈祥平，用四年的时间，早已羽翼丰满。

以质为先，不止于产品

陈祥平说：“托普拉对我而言有一种归宿感，企业‘敬业 专业 成长’的价值观也深深影响着我。”

品质对陈祥平而言，是对产品尺寸、外观、性能、包装、运输各环节的把控，

更是对自我工作效率、工作质量的保证。

带着这份对自己工作品质的要求，

他最多的时候一天要出几十份的检测报告，检验产品到凌晨两点是常有的事。

(陈祥平结束采访后和同事外出检测产品)

每一款产品的输出，过程不可能永远都顺利，

难免会有一些无法预见的因素导致问题发生。当问题产生，提出解决方案才能及时止损。

在一次已量产型号的配件生产中，检测员在对这批配件进行检测时发现存在问题，

立刻通知停止生产并将不良品标识好，同时将异常反馈给陈祥平。

由于订单数量并不小，生产交期紧，陈祥平得知后，

第一时间到现场与生产技术员确认情况，分析其原因是由于水路堵塞导致的生产问题。

于是陈祥平和车间技术员将模具全部水路进行排查，

并在沟通后将水路重新接上再试生产，每一个试生产的模具产出即检，

直到确认尺寸符合标准，才通知开机生产，并联动工程到现场评估不良品的处理方案。

正因为陈祥平与品质部伙伴们的严谨与负责，有问题及时反馈并提出解决方案，

这批模具在交期内全部符合标准完成，顺利出货。

正是对品质的坚持，托普拉带着“让生活更便捷、环保!”的使命继续向前，

将“客户满意 员工快乐”的企业宗旨落实到位，

打造实用主义与美学工艺相融合的环保塑料柜!

感恩有你，感恩有你们，

品质部的每一位同仁，

是你们为托普拉的产品“保驾护航”，

以品质技术创品牌！