若说品质是保证企业可持续发展的核心，那生产可谓企业运转的命脉。

生产、品质、技术是工厂现场的重要三大部门，各司其职，又相互制衡与监督，

用明确的“法律法规”对工厂日常执行工作进行管理，才能保障生产高效有序地进行。

那究竟，在“生产”这个大环境下，他们又是如何执行和运作的呢?

走进生产车间 绝不是纸上谈兵

从事生产行业21年的黄京德，见到我的第一句话是：“走，我们先去生产车间看看?”。

俗话说，外行看热闹，内行看门道。

生产中懂行的人，绝不是纸上谈兵。只要生产线上有解决不了的难题，最后都会找到黄京德。

基层员工起步的黄京德，从调机、修机、维护、保养、注塑、五金到财务、仓储、物控、物流，

他都参与过，不同部门和工种的锻炼，让黄京德的专业知识愈发饱满，实战经验丰富。

在他看来，懂生产的人必须是从工厂中走出来，只有下到车间，才能真正参透生产中的门道。

他说：“带领的这一班人马，其实他们都是淳朴踏实的工人。

看似没什么难度的作业，但每一个作业员都要一五一十地按照作业指导书标准化作业，

才能够持续稳定地输出高质量产品。”

生产的保障 是企业运转的命脉

托普拉作为一家自主研发的制造厂家，生产在其发展的道路上尤为重要。

谈及企业与生产之间的关系，

黄京德说：“生产就是企业的命脉，它直接影响企业的产值。

从源头落实管理，抓好生产工作，生产跟上了，才能保证企业的效益与稳定运转”。

而生产的稳定运转，离不开线上每一位作业员的辛勤劳作。

- 装配课 孙仁增 -

△ 孙仁增日常检测塑料柜成品

托普拉生产装配课的孙仁增，说起他来黄京德点头赞许，

他说只要交待给孙仁增的工作，必定认真且积极地完成。

他虽然已经是托普拉的老员工了，但是一点都不“老油条”、不“摸鱼”，

但凡遇到不懂的问题、不明白就一个字：问。

因为他觉得解决问题才是最关键，生产一线拼的是质量，也是效率。

注塑机调机技术人员——邱杭，非常注重注塑周期，

他说：“注塑周期会直接影响到每天从机械中得到更多的制件，保证制件合乎客人的要求，所以这是一项非常严谨的工作。”

托普拉注塑车间

“虽然加入托普拉的时间不长，但非常感恩我们注塑课长对我的信任和帮助。”

邱杭感恩地说，

“车间这样互帮互助的兄弟实在是太多了，他非常开心能够加入托普拉，一家提倡‘家文化’的企业。”

生产的升级 是现代化工厂3.0的到来

时代的更迭从不允许任何一家企业在生产管理上停滞不前。

在生产管理的升级当中，托普拉车间、仓库、办公区均全面贯彻6S制度，

将整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)严格执行。

谈及2020年的战略目标，黄京德表示，建立安全库存模式，

下订单前预估并提前完成主配件生产，以实现快速交货。

未来生产部各部门实现独立核算，实现企业与员工的互利共赢。

在生产设备的升级与配备上，托普拉已着手筹划现代化工厂3.0的建设，

生产全线达到精益生产，提升生产品质，

确保企业生产效率，持续为市场高效地输出优质产品。

感恩有你

感恩生产线上的每一位伙伴

是你们在生产的每一环兢兢业业

以精益生产树企业品牌